Если вы недавно пыталиськупить отбеливающие полоски для зубов, то, возможно, видели пустые полки или более высокие цены. Позвольте мне объяснить вам почему. За последние два года нехватка сырья, на которое полагаются отбеливающие полоски, — перекиси водорода, специальных пластиков и гелей медицинского назначения - стала причиной серьезных проблем. Фабрики не могут получить достаточного количества материалов, производственные затраты резко возросли, а клиенты по всему миру сталкиваются с задержками.
Проблемы с производством отбеливающих полосок для зубов вызваны глобальными проблемами.: проблемы с торговлей, остановки заводов и даже холодная погода нарушают поставки. Компании находят разумные решения, например, работают с новыми поставщиками и используют технологии для улучшения качества материалов.
Давайте разберем, как промышленность решает эти проблемы, чтобы сохранить вашу улыбку яркой!
Отбеливающие полоски обеспечиваютпрофессиональный блеск зубовблагодаря простым в применении одноразовым полоскам. Но их эффективность зависит от точного взаимодействия трех ключевых компонентов.:
В качестве активного ингредиента перекись водорода расщепляет молекулы пигмента в результате реакции окисления. В большинстве полосок используется 6-10%-ная концентрация перекиси водорода, чтобы сбалансировать эффективность и безопасность.
Чтобы избежать раздражения десен, для перекиси водорода стоматологического назначения требуется уровень чистоты 99,9% - стандарт, которого могут достичь только 12 поставщиков по всему миру. Такая консолидированная цепочка поставок сделала производителей уязвимыми в условиях беспрецедентных изменений на рынке.
Эластичные полиэтиленовые пленки придают отбеливающему гелю форму, соответствующую контурам зубов во время нанесения. Поскольку гель проникает в эмаль, пленки контролируют время контакта для достижения стабильных результатов.
Однако эти ультратонкие пленки должны выдерживать уровень рН во рту (6,2-7,4), не разрушаясь и не взаимодействуя с ферментами слюны. Для этого требуется медицинский полиэтилен, разработанный специально для обеспечения биосовместимости во рту.
Адгезивы - приклеивают отбеливающий гель к пленкам во время производства, обеспечивая при этом, чтобы полоски держались в течение 30-60 минут, необходимых для достижения полного эффекта.
Баланс прочности и безопасности склеивания требует интенсивных исследований - адгезивы должны соответствовать стандартам FDA для перорального применения. Поскольку это нишевые продукты, их цепочкам поставок не хватало гибкости, чтобы справиться с беспрецедентными изменениями на рынке.
Понимание того, что привело к дефициту каждого вида сырья, позволяет понять, с какими препятствиями сталкиваются бренды и почему инновации обещают более светлое будущее.
Перебои с перекисью водорода, являющейся основным ингредиентом, привели к серьезным проблемам в производстве полосок.
Непредвиденные изменения в отраслях привели к истощению мировых запасов:
● Пандемический спрос на здравоохранение: Перекись водорода используется в качестве дезинфицирующих средств и антисептиков. После вспышки COVID-19 почти 32% производства было направлено на дезинфицирующие средства и средства для ухода за ранами.
● Изменения в торговой политике: Китай производит 50% перекиси водорода в мире. Но поскольку спрос на фармацевтическую продукцию внутри страны вырос, Китай с 2023 года ограничил экспорт химической продукции. Это изменение политики отразилось на всех отраслях.
● Проблемы с энергоснабжением:Европейские заводы в Германии и Бельгии сократили производство на 40%, поскольку цены на природный газ после российско-украинского конфликта подскочили более чем на 200%. Из-за снижения рентабельности производство пероксида замедлилось.
Поскольку спрос на отбеливающие полоски по-прежнему растет, в 2023 году сроки поставки перекиси водорода увеличились на 30%. Поставщики стоматологических услуг, такие как Solvay и Evonik, с трудом справлялись с выполнением заказов.
Чтобы ускорить сроки доставки, производители стали прибегать к авиаперевозкам, но при этом платили наценки на 45% выше за килограмм. К 1 кварталу 2024 года Procter & Gamble сократила расходы на сырье для своего знаменитого бренда Crest Whitestrips на 12 миллионов долларов.
Являясь основой конструкции, позволяющей гелям прилипать непосредственно к зубам, полиэтиленовые пленки медицинского назначения столкнулись с совершенно иными проблемами при поставках.
Две ключевые проблемы нарушили ранее стабильную цепочку поставок:
● Остановки нефтехимических заводов: BASF – крупнейший в мире производитель химической продукции – закрыл три европейских предприятия в 2023 году. Это привело к остановке ежегодного производства медицинского полиэтилена объемом 22 000 тонн.
● Проблемы с переработкой: Экологически сознательные бренды надеются, что переработка может поддержать стабильность поставок полиэтилена. Однако в 2024 году 68% переработанных партий не прошли тесты на биосовместимость из-за загрязнения микропластиком.
Спрос продолжает расти, и к концу 2024 года запасы сократились до 15-20 дней – по сравнению с 45 днями всего за два года до этого.
Кризис вынудил бренды искать альтернативных поставщиков, не связанных с давними партнерскими отношениями. SmileDirectClub быстро перешел на производство полиэтиленовых пленок в Бразилии. Но для проверки качества новых материалов требуется 6 месяцев испытаний. Поскольку производство застопорилось в ожидании разрешений, быстрорастущая компания изо всех сил пыталась удовлетворить потребительский спрос.
Поскольку производство клеев ускользало от внимания общественности, сбои в их работе привели к резкому росту цен.
Два неожиданных события привели к сокращению поставок:
● Техас замерзает:В феврале 2024 года из-за резкого похолодания в Арктике на 10 дней были отключены электросети по всему штату. Это привело к остановке более 80% производства акриловых полимеров в США, включая крупнейшее в мире предприятие Dow Chemical в Техасе. Восстановительные работы заняли почти 5 месяцев.
● Изменения в законодательстве: Одновременно в 2024 году Евросоюз ужесточил ограничения на использование формальдегида в соответствии с законодательством REACH. В соответствии с быстро вступившим в силу мандатом, клеи, используемые в 23 региональных отбеливающих полосках, были немедленно объявлены вне закона. Перестройка в соответствии с новыми стандартами обошлась каждому бренду в 4-6 миллионов евро.
Нехватка клея вскоре стала фактором, ограничивающим темпы производства в масштабах всей отрасли. К концу 2024 года:
● Максимальная производительность резко сократилась: такие заводы, как BrightSmile Inc., работали всего на 65% по сравнению с 89% в 2022 году. Почти 40% всех простоев были напрямую связаны с наличием клея.
● Выросли общие затраты: Рост затрат на сырье привел к резкому увеличению производственных бюджетов. Помимо чрезмерных наценок на пероксид, стоимость клея выросла на 22%, что добавило еще 2,1 миллиона долларов за каждый произведенный миллион полосок.
В общей сложности затраты на производство для брендов среднего размера ежегодно увеличивались более чем на 14 миллионов долларов, а для таких гигантов, как Crest и Oral-B, – значительно больше.
Чтобы увеличить объем поставок, производители тестировали замены материалов, которые создавали риски для контроля качества:
● Замена клея: В поисках альтернативы 15% брендов попробовали клеи на основе глицерина. Но они оказались недостаточно прочными, что привело к росту числа жалоб потребителей на преждевременное соскальзывание полосок с зубов на 18%. В марте 2024 года Crest даже отозвал 240 000 единиц отбеливающих средств из-за этой проблемы.
● Перекись водорода в недостаточной дозировке:Поскольку расходы на перекись водорода резко возросли, шесть производителей снизили концентрацию ниже 6%-ного порога эффективности, надеясь компенсировать затраты. Однако снижение результатов вскоре привело к судебным искам потребителей и расследованиям FDA.
Эти инциденты иллюстрируют хрупкий баланс между исходными материалами, необходимыми как для обеспечения безопасности, так и эффективности, и усиливают требования к надзору со стороны регулирующих органов.
В ответ на растущие проблемы с безопасностью потребителей в 2024 году Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов приняло решительные и дорогостоящие меры:
● Были разосланы предупреждающие письма:Ссылаясь на “серьезные опасения по поводу рецептуры”, агентство отозвало SmileActives, GleamBar и WhiteCare для тестирования в частных лабораториях в течение 90 дней.
● Новые затраты на соответствие требованиям: Из-за того, что эти обязательные сторонние проверки и без того были связаны с расходами на поставку, стоимость каждого продукта составляла около 500 000 долларов, что является тяжелым бременем для новых брендов. Но у большинства компаний не было другого выбора, кроме как подчиниться.
Дополнительные нормативные акты, необходимые для защиты прав потребителей, создают дополнительные трудности для производителей, которые и без того стремятся просто находить материалы.
Нехватка сырья отражается на каждом звене цепочки поставок, включая доставку и складирование.
Из-за роста послевоенного спроса на транстихоокеанских маршрутах возникла напряженность из-за рекордных объемов перевозок в истории. К 2023 году:
● Время в пути увеличилось вдвое: Задержки рейсов из Шанхая в Лос–Анджелес составили 58 дней, что более чем вдвое превышает 28 дней, предшествовавших пандемии.
● Продукты испортились: 12% всех поставок перекиси водорода оказались непригодными для производства из-за постоянных перепадов температур в течение нескольких месяцев простоя в портах.
Стремясь к стабильности поставок, производители создавали дополнительные запасы, увеличивая имеющиеся запасы. Но плата за хранение резко возросла вместе со спросом:
● Логистический гигант Kuehne+Nagel сообщил о том, что к 2025 году плата за хранение по всем направлениям обслуживания увеличится на 12% по сравнению с предыдущим годом.
● Для небольших брендов хранение только 30-дневного запаса сырья увеличивало годовой бюджет на логистику на 18%. Но эти затраты были необходимы, чтобы предотвратить потенциальную потерю дохода в размере до 1,2 млн долларов в день во время дефицита.
Сталкиваясь с высокой рентабельностью и снижением доходов, розничные торговцы и производители были заинтересованы в стабилизации доступности материалов.
Инновационные партнерские отношения приобрели решающее значение, что привело к инвестициям, которые невозможно было бы оправдать по отдельности.
Учитывая, что Китай поставляет до 50% активных ингредиентов, многие крупные бренды внедрили межрегиональные стратегии:
● Перекись водорода: К 2025 году Colgate-Palmolive будет получать 40% всего объема пероксида от индийской компании Gujarat Fluorochemicals и южнокорейской OCI Company.
●Полиэтиленовые пленки:SmileDirectClub стал партнером бразильской нефтехимической компании Braskem. Этот шаг позволил сократить запасы быстрорастущего стартапа на 2025 год на 40%.
● Клеи: Бренды теперь проверяют 3-4 поставщика клея в каждом регионе, чтобы обеспечить оперативную смену поставщиков. Платформы искусственного интеллекта, такие как Resilinc, даже проводят аудит соответствия поставщиков требованиям и уровня рисков.
Расширение возможностей поиска поставщиков значительно облегчило ситуацию, несмотря на увеличение сроков поставки новых материалов на 8 месяцев.
Walmart и другие крупные ритейлеры обязали поставщиков иметь гарантийный запас минимум на 90 дней по сравнению с 45 днями, когда его еще не было в наличии.
Защита доступа покупателей к таким важным предметам домашнего обихода, как уход за полостью рта, оправдала растущие расходы на хранение товаров. Переложив часть расходов на потребителей, компания также увеличила размер прибыли.
Что касается технологий, блокчейн-решение IBM Food Trust отслеживало партии клея от начала до конца, снижая риски подделки на 65% в условиях неопределенности поставок.
Стремясь к коллективной безопасности поставок, крупные производители и розничные торговцы также создали инновационные партнерства для совместного инвестирования:
● Совместное несение расходов на авиаперевозку:Во время заморозков в Техасе в 2023 году Target и Colgate совместно оплатили 220 000 долларов за экстренную доставку клея воздушным транспортом.
● Капитальные затраты:CVS Health инвестировала 15 миллионов долларов в мексиканские заводы по производству перекиси водорода, которыми управляет Solvay. В свою очередь, CVS получила приоритетный доступ к 20% продукции по фиксированным ценам до 2027 года.
Несмотря на то, что эти партнерские отношения привели к снижению издержек, они укрепили отношения между розничными торговцами и производителями, оптимизировав цепочки поставок для взаимной выгоды.
Несмотря на то, что в 2023-2025 годах производители и розничные торговцы испытывали нехватку материалов, отрасль продемонстрировала удивительную устойчивость. В будущем бренды ожидают изменения стратегий и инноваций, которые в конечном итоге обещают большую надежность, прозрачность и стабильность.
В ближайшие два года поставщики ожидают дальнейшего незначительного или умеренного роста цен на сырье по мере расширения ассортимента и появления новых источников. Но происходящие инновации также вселяют оптимизм:
● Исследования и разработки в области наногидроксиапатита: Признавая чрезмерную зависимость от перекиси водорода, научно-исследовательское подразделение P&G в настоящее время тестирует полоски, содержащие наногидроксиапатит - альтернативное минеральное отбеливающее средство. Хотя клинические испытания еще продолжаются, первые результаты демонстрируют 90%-ную эффективность при отсутствии чувствительности, что может произвести революцию в будущих продуктах.
● Биоразлагаемые материалы:;Стремясь к экологичности, многие бренды сотрудничают с компаниями, занимающимися материаловедением, такими как Corbion, в разработке биоразлагаемых пленок из водорослей и других возобновляемых источников. Исключая загрязнение микропластиком, эти материалы нового поколения обеспечивают более плавные цепочки поставок.
Лидеры отрасли сходятся во мнении, что к 2027 году сегодняшние материальные ограничения станут катализатором преобразующей устойчивости:
● Наглядность цепочки поставок: инструменты прогнозирования с помощью искусственного интеллекта позволят определять спрос даже на нишевые материалы, сокращая потребности в запасах до 30%.
● Локализованное производство: Следуя модели Unilever, крупные бренды будут управлять мини-фабриками, расположенными совместно с региональными поставщиками, что сократит сроки изготовления менее чем до 7 дней.
● Доверие потребителей: отслеживание партий с помощью блокчейна позволит покупателям и розничным продавцам проверять источники и соответствие каждого продукта требованиям, укрепляя доверие в условиях неопределенности на рынке.
По прогнозам, к 2027 году бренды, использующие эти долгосрочные инновации, займут 65% рынка отбеливающих полосок стоимостью 2,4 миллиарда долларов. Между тем, те, кто придерживается устаревших моделей, выпускаемых из одного источника, сталкиваются со снижением востребованности и потенциальной неплатежеспособностью.
● с 3 квартала 2024 года производство было приостановлено на 0 дней.
● своевременность поставок составила 98,6%, несмотря на задержки в портах по всему миру.
● Специальные услуги по составлению рецептур для адаптации полосок к региональным условиям поставки.
Давайте обсудим, как мы будем пополнять ваши полки.→ Свяжитесь с отделом цепочки поставок Ongue
